装配线,装配流水线的布局8个原则

企业上一条装配线,装配流水线合理的布局,决定未来这条装配线自动化程度和生产效率。如何合理的布置装配线,装配流水线体就成为一个工厂自动化成败至关重要的因素,下面就简单的从8个角度考虑装配线,装配流水线布局。


1,产品


  产品结构和装配过程设计是装配线设计中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以大大简化装配生产过程。


2. 设备


  装配工艺设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择工艺设备和工装,不仅能提高生产效率、降低制造成本,还可使装配线布置合理化。选择工艺设备时要考虑的问题包括:产品生产纲领;产品质量要求;设备的先进性;设备的可靠性;设备的价格;设备的利用率;设备的安全性;设备维修的方便性。


3. 人员


  人是生产要素之一,又是活的因素,且流动性大,需通过培训使之适应岗位工作的要求。装配线布置时要考虑具备良好安全的劳动条件,创造一个较好的劳动环境,有助于提高劳动积极性。


4. 物流及运输


  物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少,我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念:物料移动的多少取决于其生产因素,装配线布置必须保证物料流的运距最短,并始终不停地向产品装配的终点流去,建立控制系统保证物料的流动。


5. 生产方式


  生产方式是装配线设计时需要考虑的一个方面,确定生产方式需明确以下几点:生产纲领;工作制度,这里指工作班次和每班工作时间;生产线型式,要考虑采用自动线还是流水线生产,是单机生产还是机群生产;管理方式,指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。


6. 仓储及辅助设施


  物料流始终向装配过程终点流去,但无论何时,只要物料中断,就会出现停产待料。因此,需要保留一定数量的储备,以保证物料流的流动,这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。为解决储备问题,需建立必须的存储仓库和存放地。此外,辅助设备为生产提供维修保养和服务,在生产中也起着重要作用。


7. 厂房结构


  厂房一旦建立,其可变动性比较小,因此在设计时就应认真考虑,根据生产特点确定厂房结构。在装配工艺上有特殊要求的,需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房,多层厂房应根据装配工艺特点和占地情况来综合考虑。


8. 装配线设计的灵活可变性


  面对越来越激烈的市场竞争,我们在产品结构、产量方面的变化越来越迅速且频繁,这将会影响装配线的布置。随着科学技术的进步,新工艺新设备的采用,也要求我们对旧的装配线布置加以调整。为此,在做平面设计时要考虑工厂发展、变化的可行性,装配线布置应具备灵活性、适应性和通用性

装配线,装配流水线图


流水线批量图


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